锅炉布袋除尘器运行中的问题与布袋除尘器的检查
在进行锅炉布袋除尘器改造时需要关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细,稍有不慎会造成大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要风压正确和温度正常,以免出现故障。
您可知道锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些?
1、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
2、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
3、锅炉布袋除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后,为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
4、预喷涂前有敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
5、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。
6、投入除尘器运转条件:一是烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
如果说布袋除尘器法兰或者喝死检修门出现了密封不严的情况,其实也是会导致空气进入到除尘器内部,这样就会带入相应的灰尘,导致出现结凝露的情况产生。所以建议还是应该做好密封方面的检查工作,这样才能够提升好我们的设备性能。是除尘器的活动装置我们都是需要及时来检查的,只有如此才能够避免大量结露的问题产生。
布袋除尘器在工业中还是有良好的使用效果,而且也具有高的使用价值,如果真的是正确操作,都是可以确定足有的除尘速率,这样也可以确定日常设备的操作。而只有我们正确操作,才能够让设备达到很好的一个除尘效果,选择的除尘器也是有需要的。
对布袋除尘器的定期检查需要检查什么?
查看进入口/导流板:查看布袋除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。小编总结出以下几点:
1、风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行正常。
2、检查布袋除尘器风机:风机的安装和水平,定期加油润滑(注:粉尘易堆积在叶片上,注意清理)。
3、检查布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。
4、查看布袋除尘器的检修门:布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损,然后据需要替换。
5、查看入口/排水口:检查布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。
6、检查布袋除尘器减压阀:查看减压阀是否漏气,减压阀内部是否有杂物。
7、检查布袋除尘器压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,气包和管道上有无裂缝,旋风除尘器,空压机和气包是否放水。
烟气对布袋除尘器有什么影响?
1、烟气的氧化作用:烟气对滤芯有不错的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质,例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
2、烟气的高温度:布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错,气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么布袋除尘器的滤料采用高温的纤维材料,所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。
3、烟气中的水分:在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。
4、酸性气体的腐蚀:当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的滤芯外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏,这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。