布袋除尘器的技术参数,布袋除尘器您了解吗
布袋除尘器的技术参数决定除尘器的选型,我公司设计一台布袋除尘器需要考虑哪些参数?
1.处理风量:处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标

立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中_重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在

_过划定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能

将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
2.过滤速度:过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料

的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小_取决于过滤速度的

选定,公式为:Q = v × s × 60 (m3/h) 式中: Q — 处理风量 v — 过滤风速(m/min) s — 总过滤面积

(m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速

度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以

袋除尘器净过滤面积。为了进步清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都

有一个主气阀来控制该室处于过滤状态仍是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,_使其主气

阀封闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量_由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也_是说

,净过滤面积即是总过滤面积减去运行中_保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
3.出口含尘浓度:出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同进口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保

要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
4.进口含尘浓度:即进口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风

量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说,进口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损

失和清灰周期。进口浓度增大,统一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤

袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以以为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘

_是在除尘器进口处前再增加_除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全

部收下的粉尘为准,粉尘量即是进口含尘浓度乘以处理风量。
5.使用温度:对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,_是滤料的_承受温度,_是气体温度必需在露点温度

以上。目前,因为玻纤滤料的大量选用,其_使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必需采取降温措施,对低于

露点温度的气体必需采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率

关系并不显著,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
6.压力损失:袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列

三个因素:⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。⑶滤料上堆积的粉尘层

压力损失。
7.操纵压力:袋式除尘器的操纵压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器

的设计耐压值。 
脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。清灰过程均

由清灰控制器进行定时或定压自动控制。
1.气流的路径含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋各种作用将粉尘、

气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上。而气体穿过滤袋进入上箱体,从出风口排出。
2.含尘气体通过滤袋净化的工程中,随着时间的增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,

通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120---150毫米水

柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪_要发出指令按顺序触发各控制阀,
3. 清灰动作过程独立的小室首先通过气缸关闭小室风门,然后由控制器开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各

孔径文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到_

。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期_,被净化的气体正常通过,_除尘器正

常工作。
在_粉尘过程中,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度,两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间

隔(也称喷吹间隔)全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期(也称喷吹间隔)调整控制仪的脉冲周期和脉冲时

间,可使除尘阻力保持在限定范围内。