催化燃烧废气处理设备工作原理是:首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行精细的过滤,以保证活性炭的使用寿命,然后有机废气进入活性炭吸附塔装置,活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。
RCO有机废气催化燃烧净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。
饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
催化燃烧装置工作原理适用范围产品优势 催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。 自动控制系统的信号检测器设置于出气口处,对出气口的废气浓度进行自动检测,并将浓度数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据传输数据发出控制指令,控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。
    总设计风量为 60000m/h,配套3个单吸风量 20000m3/h 活性炭吸附箱。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开,由 CO 炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到 CO 炉。在 CO 炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧成水和二氧化碳。CO 炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等
RCO有机废气催化燃烧净化装置是利用催化燃烧的方法,将有毒有害的有机气体转化。
催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。
当有机废气浓度较大时,燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度过高,影响整套废气治理系统的安全性,因此系统配有冷空气补充装置引入新鲜空气来降低反应温度,保证设备。
催化燃烧废气处理设备可以处理哪些废气,催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程,如:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理,催化燃烧适用不同浓度、不同风量废气处理。